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網(wǎng)帶使用注意事項

與一般的機械零件相比，滾動軸承的精度較高，因此使用時也相應地應小心謹慎。

1) 保持網(wǎng)帶及其周圍的清潔

2) 使用時仔細認真

若使用時粗心大意給網(wǎng)帶以強烈沖擊，會使網(wǎng)帶出現(xiàn)傷痕、壓痕、斷裂等傷。

3) 使用合適的工具

4) 注意網(wǎng)帶的防銹

避免在潮濕的場所使用，而且為不使汗水沾上，應戴手套。

5) 使用者應熟悉網(wǎng)帶

6) 制定網(wǎng)帶使用的作業(yè)規(guī)范

a、網(wǎng)帶的保管

b、網(wǎng)帶及其周邊的清洗

c、安裝部位的尺寸與加工質(zhì)量的檢驗

d、安裝作業(yè)

e、安裝后的檢查

f、拆卸作業(yè)

g、維護保養(yǎng)(定期檢查)

h、潤滑劑的補充

網(wǎng)帶的保管

網(wǎng)帶在出廠時均涂有適量的防銹油并用防銹紙包裝，只要該包裝不被破壞，網(wǎng)帶的質(zhì)量將得到保證。

但長期存放時，擬在溫度低于65%、溫度為20攝氏度左右的條件下，存放在高于地面30cm的架子上為宜。另外，保管場所應避開直射陽光或與寒冷的墻壁觸。

網(wǎng)帶安裝前注意事項

1) 網(wǎng)帶的準備

由于軸承經(jīng)過防銹處理并加以包裝，因此不到臨安裝前不要打開包裝。

另外，網(wǎng)帶上涂布的防銹油具有良好的潤滑性能，對于一般用途的網(wǎng)帶或充填潤滑脂的網(wǎng)帶，可不必清洗直接使用。但對于儀表用網(wǎng)帶或用于高速旋轉(zhuǎn)的，應用清潔的清洗油將防銹油洗去，這時網(wǎng)帶容易生銹，不可長時間放置。

2) 軸與外殼的檢驗

清洗網(wǎng)帶與外殼，確認無傷痕或機械加工留下的毛刺。外殼內(nèi)絕對不得有研磨劑(SiC、Al2O3等) 型砂、切屑等。

其次檢驗軸與外殼的尺寸、形狀和加工質(zhì)量是否與圖紙符合。

安裝網(wǎng)帶前，在檢驗合格的軸與外殼的各配合面涂布機械油。

軸承的安裝方法 　　網(wǎng)帶的安裝方法因軸承類型及配合條件而有所不同。

由于一般多為軸旋轉(zhuǎn)，因此內(nèi)圈與外圈可分別采用過盈配合與間隙配合，而外圈旋轉(zhuǎn)時，則外圈采用過盈配合。

(1) 壓入安裝

壓入安裝一般利用壓力機，也可利用螺栓與螺母，不得已時可利用手錘進裝。

(2) 熱套安裝 　　將網(wǎng)帶在油中加熱使其膨脹后再安裝在軸上的熱套方法可以使軸承避免受不必要的外力，在短時間內(nèi)完成安裝作業(yè)。

加熱注意事項：

1) 一般加熱不要超過100攝氏度。

2) 不允許網(wǎng)帶接觸油槽底部。

另外熱套安裝還可以利用感應加熱裝置將軸承加熱使其膨脹后再安裝在軸上。

網(wǎng)帶的拆卸

定期檢查或更換零件時，需要拆卸網(wǎng)帶。通常軸和網(wǎng)帶幾乎都要繼續(xù)使用，網(wǎng)帶也往往要繼續(xù)使用。因此，結(jié)構(gòu)設計要考慮到拆卸軸承時，不至損傷網(wǎng)帶、網(wǎng)帶及其他零件，同時還要準備適當?shù)牟鹦豆ぞ?。拆卸靜配合的套圈時，只能將拉力加在該套圈上，不得通過滾動體拉拔套圈。

網(wǎng)帶的維護保養(yǎng)

為使網(wǎng)帶充分發(fā)揮并長期保持其應有的性能，必須切實做好定期維護保養(yǎng)(定期檢查) 。

通過適當?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故于未然，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性十分重要。

1、清洗

將網(wǎng)帶拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗網(wǎng)帶。

a、網(wǎng)帶的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。

b、粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉(zhuǎn)動網(wǎng)帶，注意會因異物等損傷滾動面。

c、精洗時，在油中慢慢轉(zhuǎn)動網(wǎng)帶，須仔細地進行。

通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據(jù)需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾保持清潔。

清洗后，立即在網(wǎng)帶上涂布防銹油或防銹脂。

2、檢查與判斷

為了判斷拆下的網(wǎng)帶能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、內(nèi)部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。

關(guān)于檢查結(jié)果，可由用慣網(wǎng)帶或精通者進行判斷。

判斷的標準根據(jù)機械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下?lián)p傷，網(wǎng)帶不得重新使用，必須更換。

1) 網(wǎng)帶零部件的斷裂和缺陷。 　　2) 滾道面物滾動面的剝離。

網(wǎng)帶的故障識別方法

不通過拆卸檢查，即可識別或預測運轉(zhuǎn)中的軸承有無故障，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性是十分重要的。

主要的識別方法如下：

1) 通過聲音進行識別

通過聲音進行識別需要有豐富的經(jīng)驗。必須經(jīng)過充分的訓練達到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此，應盡量由專人來進行這項工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。

2) 通過工作溫度進行識別

該方法屬比較識別法，僅限于用在運轉(zhuǎn)狀態(tài)不太變化的場合。為此，必須進行溫度的連續(xù)記錄。出現(xiàn)故障時，不僅溫度升高，還會出現(xiàn)不規(guī)則變化。

3) 通過潤滑劑的狀態(tài)進行識別

對潤滑劑采樣分析，通過其污濁程度是否混入異物或金屬粉末等進行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。