深圳輸送帶最重要的2個(gè)步驟：成型，硫化，這個(gè)2個(gè)工藝直接影響到輸送帶的使用壽命，帶體光潔度等等，是輸送帶制造中最為重要的。

一、成型：深圳輸送帶的制作工藝是將輸送帶各構(gòu)成不見，按設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)形式配成一體，形成成品輸送帶的帶胚，這步工序叫做輸送帶的成型。各種輸送帶由于機(jī)構(gòu)類型不同，其成型方法也各有不同。輸送帶和平型傳動(dòng)帶均屬平帶。平帶的成型有專用的成型設(shè)備，此設(shè)備主要是由布架、操作臺、壓輥、包布裝置等組成長列的成型工作臺。成型過程中用機(jī)械牽引、自動(dòng)壓合和卷取得連續(xù)流水作業(yè)，生產(chǎn)效率比較高。

深圳輸送帶和平型傳動(dòng)帶的成型是采用多層一次性貼合，包括輸送帶的覆蓋膠和平型傳動(dòng)帶的對口膠及封口膠條。貼合時(shí)主要要求布層張力均勻，經(jīng)向布紋正直不偏，各層間壓合緊密、無氣泡。

二、硫化：深圳輸送帶、平型傳動(dòng)帶多用液壓蒸汽加熱的平板硫化機(jī)硫化。常用的平板硫化機(jī)長度一般為3-10米；寬度為3米以下。由于平板硫化機(jī)長度有限，因?yàn)檩斔蛶枰侄芜M(jìn)行硫化。如采用鼓式硫化機(jī)硫化，可以連續(xù)作業(yè)，可免除接頭部分因二次硫化而產(chǎn)生的過硫現(xiàn)象。硫化時(shí)，輸送帶要有一定的伸張，硫化溫度選擇不當(dāng)時(shí)，深圳輸送帶容易出現(xiàn)明疤。